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      電磁加熱在橡膠煉油中的高效應用

      作者: 喆能 編輯: 法拉第 來源: 喆能電磁 發布日期: 2019.03.19
      信息摘要:
      電磁加熱裝置可以應用在很多工業傳統加熱中,本篇介紹一種不銹鋼裂解釜的電磁加熱高效應用,為橡膠回收煉油提供了一種經濟、高效、環保的加熱解決方案…

      電磁加熱裝置可以應用在很多工業傳統加熱中,本篇介紹一種不銹鋼裂解釜的電磁加熱高效應用,為橡膠回收煉油提供了一種經濟、高效、環保的加熱解決方案。

      加熱工藝選擇:

      傳統的橡膠高溫反應釜/裂解釜加熱基本都是采用燃氣、燃煤或者其它間接燃燒方式加熱,幾乎所有的加熱方式都是利用溫差的原理實現熱量的傳遞,這種傳統的加熱工藝一方面在傳遞過程中會浪費熱能,另一方面由于溫差的大小會影響加熱速度使得設備生產效率降低。本設備采用橡膠裂解釜作為載體,可以采用電磁感應加熱的方式代替傳統的傳遞式加熱,直接對不銹鋼反應釜本體進行磁感應發熱,因此加熱速度可以得到提高。同時感應線圈可以布置在反應釜外壁,不會因反應釜內的高溫而造成加熱裝置的損壞,解決了生產效率不高、不節能、加熱器安裝和維護困難等問題。

      功率需求計算:

      廢輪胎加熱,功率計算

      基本參數:反應釜尺寸為Φ1200mm*L10000mm,壁厚20mm,反應釜內最高溫度450度。廢輪胎的主要材質為橡膠,橡膠的比熱容取C=1.7×103J/(㎏·℃),要求每分鐘進料27~28公斤,每天24小時40噸左右,從20度加熱到450度(按2個小時預熱)。

      1.整個加熱過程中理論的熱量需求為:Q=cm△t(C表示比熱容,m表示質量,△t表示溫差),根據客戶提供的數據測算出Q=1228080KJ。

      2.功率需求:按照1小時加熱時間測算,功率因素按照95%,綜合考慮熱量散失后的電效率,則P=Q/T≈350KW。

      3.設備選型:在反應釜筒體布置120KW*3臺或者60KW*6臺,并聯集中控制或者分開控制作業。

      電源及線圈布置示意圖如下:(視加熱物料的情況可以采用整園或半圓區域加熱)

      電源及線圈布置示意圖

      實施工藝確定

      鍋爐鋼材料的反應釜,其感應特性可以確定,因此可以采用如下方案實施。

      1.在反應釜本體包裹4cm保溫層,然后進行線圈的繞制,線圈采用定制高溫導線,繞之后的電感量根據加熱器型號確定約150uH,采用多股并聯以增加加熱面積和爐體受熱的均勻性。

      2.視客戶現場情況選擇水冷或者風冷加熱電源,將電源布置到客戶提供的動力柜內(請客戶自行考慮動力柜是否需要防暴)。

      3.如果反應釜外需要安裝外殼防護,根據加熱要求由雙方商定再實施。

      4.連接感應線圈到電源,連接控制信號到電源,給電源提供3相3線制480V動力,并按照國標規范做好動力柜和反應釜的可靠接地。

      5.通電加熱測試,并觀察電源顯示盒參數,根據第12項參數(負載匹配率保持在90~120之間)適當調整匝數多少以保證負載和電源的合理匹配。

      系統主要優點

      1.采用微電腦智能控制,工作狀態動態顯示。

      2.加熱升溫快、能量轉換效率高,采用的是直接加熱反應釜的方式,減少中間熱傳遞過程,提高熱能利用效率。

      3.安裝方便,一次性投入成本低,只在原反應釜基礎上加上感應線即可,不對原反應釜進行大量的改造。

      4.運行成本低,無需管道、鍋爐、煤場、真正實現無人值守。

      5.升溫速度快,溫度高,加熱介質與電分離。

      6.軟啟動,無啟動沖擊電流。

      7.可設置加熱溫度,但溫度到達設定溫度后,機器自動進入保溫狀態。

      8.加熱控制:0~5檔功率可調,根據自己的需要選擇檔位,達到好操作、更節能?;蛘吒鶕枰捎?~10V、4~20mA線性控制輸出功率防止溫度過沖?;蛘卟捎脴藴蔒odbus協議遠程控制。

      9.當加熱出現異常時,顯示盒會出現相應故障代碼提供檢修措施,并輸出報警信號。

      基本參數:

      額定功率

      根據客戶實際情況進行設定

      輸入電壓

      三相五線380V,50/60Hz

      加熱方式

      變頻感應加熱

      電源冷卻方式

      風冷或水冷

      工作頻率

      10KHz~30KHz

      控制方式

      開關量或者模擬量加熱

      負載匹配率

      90~110%

      反應釜材質

      碳鋼或不銹鋼

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